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螺桿式制冷壓縮機(jī)的檢修

拆卸，在螺桿壓縮機(jī)必須進(jìn)行大修前，有可能的話，將滑閥卸載到“0”位，正常停機(jī)，切斷電源。截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路，將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機(jī)。注意拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標(biāo)記。

(1)拆下與壓縮機(jī)相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機(jī)吊運(yùn)至工作場(chǎng)所。有操作平臺(tái)。

(2)拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。

(3)拆下能量指示器。

(4) 取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷時(shí)只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。

(5)拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動(dòng)、靜環(huán)。

(6)取下定位銷，拆下排氣端蓋。

(7) 取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標(biāo)記，分別擺放。

(8)取出定位銷后，拆下排氣端座。

(9)利用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機(jī)體碰撞。這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的。

(10)取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。

(11)取出滑閥。

抽真空加油

根據(jù)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，從高壓側(cè)加油，因?yàn)閴嚎s機(jī)高壓和低壓腔并不直接連通，所以從低壓加油油很難回到油槽內(nèi)。一般我們是用抽真空的方式 從低壓側(cè)抽空油從高壓側(cè)把油吸入。

(1)關(guān)于抽真空，目的是抽出系統(tǒng)內(nèi)的水分和空氣。，當(dāng)真空泵密封或老化比較嚴(yán)重，真空度達(dá)不到要求時(shí)，那么用這樣的真空泵抽空再長的時(shí)間都是沒用的。

(2)關(guān)于真空破壞，當(dāng)抽空到負(fù)壓時(shí)打開角閥由冷凝器放出少許制冷劑，對(duì)系統(tǒng)真空破壞

(3)注意： 供液電磁閥， 因?yàn)闄C(jī)器關(guān)閉時(shí)電磁閥也是關(guān)閉的所以當(dāng)加完冷凍油， 恢復(fù)壓差開關(guān)后。合上電源預(yù)熱并把電磁閥上電(可接到油加熱器上)

(4) 給盲管補(bǔ)油：用換下的廢舊冷凍油為盲管補(bǔ)油。

準(zhǔn)備工作：檢查壓縮機(jī)潤滑油是否預(yù)熱8小時(shí)以上，試運(yùn)轉(zhuǎn)前至少將機(jī)油加熱器通電加溫 8 小時(shí)，以防止啟動(dòng)時(shí)冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時(shí)，油加熱時(shí)間需相對(duì)加長。在低溫狀態(tài)時(shí)啟動(dòng)，因潤滑油粘度大，會(huì)有啟動(dòng)不易與壓縮機(jī)加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度需達(dá)到 23℃以上才可運(yùn)轉(zhuǎn)開機(jī)運(yùn)行，開機(jī)，記錄運(yùn)行參數(shù)分析機(jī)器以前及現(xiàn)在存在的問題。做好準(zhǔn)備工作。